ГлавнаяНовостиКомпания «БАЙГЕО» профилировала шахтные стволы ПАО «ППГХО» с помощью автоматизированной станции

Компания «БАЙГЕО» профилировала шахтные стволы ПАО «ППГХО» с помощью автоматизированной станции

  • Вторник, 28 Февраль 2017 00:06

Автоматизированную станцию применили сотрудники компании «БАЙГЕО» для профилирования шахтных стволов на крупнейшем уранодобывающем предприятии страны - ПАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение» (ПАО «ППГХО»).

Как сообщила инженер-маркшейдер Ирина Карпова, работа была организована по согласованному графику на вертикальных шахтных стволах 1К, 8К, 9К, 5В, 11В, 12В, 14РЭШ. Общая глубина профилирования составила 4346 метров. На обслуживание одного шахтного ствола у бригады из трех человек уходило в среднем два часа.

Ирина Карпова подчеркивает, что проблема безопасности ведения горных работ является самой актуальной при добыче полезных ископаемых. При этом состояние вертикального ствола играет главную роль для безопасности всего технологического процесса шахты.

«Традиционный способ проверки состояния проводников вертикальных шахтных стволов предусматривает применение свободно висящих отвесов и выполнение всех измерений «вручную». При этом из-за остановки вертикальных стволов останавливается весь технологический процесс добычи. Имеющиеся станции проверки шахтных стволов не позволяют полностью автоматизировать данный процесс и не соответствуют требованиям безопасности при проведении этих работ. При глубине шахтного ствола 1 км на данную работу уходит три рабочих смены (18 часов). Применяя мобильную станцию, мы выполняем поставленную задачу за два часа.

Предлагаемая автоматизированная станция профилирования шахтных стволов предназначена для оперативного и планового контроля геометрических параметров жестких направляющих проводников и зазоров между подъемными сосудами, армировкой и стенками ствола шахты. Станция можно применять для измерений при всех известных расположениях двух и четырех рельсовых, коробчатых и деревянных направляющих проводников. В совокупности с новой системой электронного считывания и компьютерной обработкой измеренных параметров, практически полностью автоматизированы измерительные, вычислительные и графопостроительные работы», - уточнила Ирина Карпова.

Преимущества и инновационность станции заключается в особенности конструкции кареток, считывающих без инерционных датчиков, компьютерной системы сбора и обработки поступающей информации.

За счет этого достигается высокая производительность профилирования ствола, высокая точность измерений, быстрота получения результатов проверки. Указанные достоинства позволяют не останавливать технологический процесс горнодобывающего предприятия, повышает безопасность ведения горных работ. Кроме того, небольшие размеры и вес позволяют легко транспортировать станцию.

ris1

ris2

ris3